數控加工（gōng）的（de）操作規程

為了正確合理地（dì）使用數控機床，減少其故障的發生率，操作（zuò）方法。經機床管理人（rén）員同意方可操作機床。

⑴開機前的注意事項

1）操作人員**熟悉該（gāi）數控機床（chuáng）的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作（zuò）要求。

3）檢查機床可動部分是否處於可正常工作狀態。

4）檢查工作台是（shì）否（fǒu）有越位，超極限狀態（tài）。

5）檢查電氣元件是（shì）否牢固，是否有接線脫落（luò）。

6）檢查機（jī）床接地線是否和車間地線可靠連接（初次開（kāi）機（jī）特別（bié）重要）。

7）已完成開機前的準備工作後方可合上電源總開關。

⑵開機過程注意事項

1）嚴格按（àn）機（jī）床說明書中（zhōng）的開機順序進行操作。

2）一（yī）般情況下開機過程中** 行回機（jī）床參（cān）考點操作，建立機（jī）床做標係。

3）開（kāi）機後讓機床空運轉15min以上，使（shǐ）機床達到平衡狀態。

4）關機以後**等（děng）待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

⑶調（diào）試過（guò）程注意事項

1）編輯、修改、調試好程序。若是（shì）首件試切**進行空運行，確保程序正確無誤。

2）按工藝要求安（ān）裝、調試好夾具，並清（qīng）除各定位麵的鐵屑和雜物。

3）按定位要求裝夾好工（gōng）件，確保定位正確可靠。不得在（zài）加工過程中發生工（gōng）件有鬆動現象。

4）安裝好所要用的刀具，若（ruò）是加工中心，則**使刀具（jù）在刀庫（kù）上的刀位號與程序中的（de）刀號嚴格（gé）一致。

5）按工件上的編程原點（diǎn）進行對刀，建立工（gōng）件坐標係。若（ruò）用多把刀具（jù），則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置（zhì）補償。