機械加工的工藝規（guī）程設計

設（shè）計原（yuán）則：

（1）所設計的工藝規程（chéng）應能保證機器零件的加工質量（或機器的裝配質量），達到設（shè）計圖樣上規定的各（gè）項技術要求。

（2）應使（shǐ）工藝過程（chéng）有較高的率，使產品盡快投放市場。

（3）設法（fǎ）降低（dī）製造（zào）成（chéng）本

（4）注意減輕工人的勞（láo）動強度，保證***。

原始資料：

（1）產品裝配圖，零（líng）件圖。

（2）產品驗收質量標準（zhǔn）。

（3）產品的年綱領（lǐng）。

（5）製造廠的條件，包括機床設備和工藝設備的規格、性（xìng）能和現有的（de）狀態（tài）、工人的（de）技術水平（píng）、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料（liào）。

（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有（yǒu）關標準。

（7）國內外 製造技術資料等。

步驟內容：

（1）分析研究產品（pǐn）的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基麵。

（4）確定各（gè）工序所采用的設備。

（5）確定各（gè）工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定（dìng）各主要工序的技術要求及（jí）檢驗（yàn）方法。

（7）確定各（gè）工序的加工餘量，計算（suàn）工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量（liàng）。

（9）確定工時定額。