機械（xiè）加工的過程

機器的過程是指從原材料（liào）（或半成品）製成產品（pǐn）的全部過程。對機器而言包括原材料的運（yùn）輸和保存，的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的（de）裝配、及調試，油漆和包裝等（děng）內容。過程的內（nèi）容十分廣泛，現代企業用係統工程學的（de）原理和方法組織和指導，將過程看成是一個具有輸入（rù）和輸出的係統。

在過（guò）程中，凡是改變對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使（shǐ）其成（chéng）為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是過程的主要（yào）部分。工藝過程又可分（fèn）為鑄造、鍛造、衝壓（yā）、焊接、機械加工、裝配（pèi）等工藝過程，機械製造工藝過（guò）程一般是指（zhǐ）零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其（qí）他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動（dòng）力供應、設備維修等。工（gōng）藝過程又是由一個或若幹（gàn）個順序排列的工序組（zǔ）成的，一個工序由有若幹個工步組成。

工（gōng）序是組成（chéng）機（jī）械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一（yī）個（或（huò）一組）工人（rén），在一台（tái）機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝（yì）過程。構成一個工序的主要特點是不改變加（jiā）工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的

工步是在加工表麵不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下（xià）

走刀又叫（jiào）工作行程，是加工工具在加工表麵上加工一次所完成的工步。 

製定機械加（jiā）工工藝過程（chéng），**確定該工件要經過幾道工序以及（jí）工序進行的先後順序（xù），僅列出主要工序名稱及其加（jiā）工順（shùn）序的（de）簡略工藝過程，稱為工（gōng）藝路線（xiàn）。

工藝路線（xiàn）的擬定是製定工藝過程的（de）總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加（jiā）工方法，確定各個表麵的加工順序，以（yǐ）及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須（xū）遵循一定的原則。