精密零件加（jiā）工

相對於普通車床來說，CNC數控車床具有恒線速切削功能，不管對於車端麵還是不同直徑的外（wài）圓都可以用相同的線速度加工，即保（bǎo）證了精（jīng）密零件加工表麵粗糙度值一致而且相（xiàng）對很小。而（ér）普（pǔ）通（tōng）車床是恒定轉速（sù），直徑不同切削速度就不同。在工件和（hé）刀（dāo）具的材（cái）料、精加工餘量（liàng）及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於（yú）切削速度和進給速度。

精（jīng）銑:用於加工形狀複（fù）雜（zá）的（de）鋁或鈹合金結構件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得（dé）較高的相互位置精度。使用經仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可（kě）獲得***的鏡麵（miàn）。

精磨:用於加工軸或孔類（lèi）零件（jiàn）。這類零件多數采用淬硬鋼（gāng），有很高的（de）硬（yìng）度。大多數高精度磨床（chuáng）主軸采用靜壓或動（dòng）壓液體軸承，以保證高穩定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身（shēn）剛度的影響外，還與砂輪（lún）的選擇和（hé）平（píng）衡、工件中心孔的加（jiā）工精度等因素有關。

研磨:利用配合件互研的原理對被（bèi）加工表麵上不規（guī）則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削（xuē）力和切削熱均可***控製，因而是精密零件加工技術中獲得精度的加工方法。